ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ДЖИНСОВ.
Джинсы – очень популярная во всём мире одежда. Но в магазинах мы видим уже конечный результат – сами джинсы. А хотелось бы знать больше, из чего состоят, как производятся. Так сказать от начала и до конца.
То, что джинсовая ткань состоит из хлопка, ни для кого не секрет. А вот какой именно хлопок применяется для производства именно этой ткани, мало кто знает. Производители джинсовой ткани используют три вида хлопка, при этом они руководствуются одним отличительным признаком волокна – это его длиной. Рассмотрим их:
• Upland cotton – первый вид хлопка, в обиходе называется «Американский коттон» и имеет длину волокна около 22-24 миллиметров. В связи с тем, что данный вид хлопка в большинстве своём произрастает в Центральной Америке и Мексике, то и применяется в производстве ткани для джинсов США, например, «Gossypium hirsutum».
• Pima cotton – следующий вид хлопчатника. Выращивается в США на юго-западе и в Туркменистане. Несмотря на то, что джинсовая ткань получается отменного качества – гладкая, прочная, мягкая, а также обладает неповторимым блеском, а длину волокна имеет 30-70 мм, удельная масса данного волокна в производстве ничтожно мала, всего 8% от общего объёма. Это связано с более длительным сроком созревания хлопка и, поэтому, урожай снимают всего раз в год, вместо обычных – двух. Естественно, и вещи из данной ткани отличаются своим качеством и стоимостью. При использовании данного волокна производятся так называемые Gossypium barbadense джинсы.
• Levant cotton – третий вид хлопка. Применяется при изготовлении коротко-штемпельного волокна, так как длина составляет 12-25 миллиметров. Произрастает такой хлопок в Восточной Азии и Индии. Ткань, изготовленная из хлопка данного вида, идёт на производство джинсов Gossypium herbaceum.
На фабриках используют хлопок, собранный в Зимбабве. Качество у данного волокна очень хорошее, напоминает Pima cotton, но, так как, данное волокно не вошло в международную классификацию, то цена на него в разы ниже, чем у остальных видов хлопчатника. В настоящее время очень многие производители джинсовой ткани начали использовать данный вид хлопка из-за его низкой цены и его отменного качества.
Всё-таки, в производстве ткани для джинсов, предпочтение отдаётся коротко штемпельному волокну, из-за бытующего мнения о ненужности длинноволокнистого хлопка с его большой стоимостью. Но, тем не менее, многие фабрики – изготовители джинсовой ткани выпускают джинсу из Pima cotton. И не ошибаются, так как есть любители джинсов, которые согласны заплатить большую сумму именно за джинсы, сделанные из такого сырья.
Ну, что же, из какого вида хлопка изготавливается ткань на всеми любимые джинсы, мы разобрались. Теперь раскроем порядок создания самой нити для джинсовой ткани. Сам процесс, довольно сложный, требующий обязательного соблюдения правил и технологии производства. Включает в себя: разрыхление волокна (трепание), смешивание, кардочесание, гребнечесание, выравнивание волокна, получение ровницы, прядение, намотка пряжи на катушки.
Если процессы разрыхления и смешивания сырого волокна в принципе понятны, то, что же такое кардочесание. Кардочесание – это процесс, при котором на волокна воздействуют при помощи зубьев или игл чесальной машины. Также, для получения более качественно волокна могут использовать такой приём, как гребнечесание. С его помощью удаляются короткие волокна из хлопкового сырья.
Если при обработке хлопка используются пневмомеханические машины, то пряжа получается с открытым (свободным) концом. После пневматических машин сырьё попадает не в ровничные машины, а в специальную канавку, находящуюся в крутящемся роторе. В итоге получаем менее прочную, но более гладкую, ровную и одинаковой толщины пряжу.
Есть ещё и другой способ прядения, который называется кольцевым (веретённым). Как раз здесь и используются ровничные машины. При их помощи хлопковое сырьё вытягивается в ленту и скручивается. Нить же формируется путём давления на сырьё, которое проходит через множество резиновых и стальных роликов. Минусы данного производства: скорость выработки снижена, а соответственно и объём. Плюс только один – это прочность пряжи. Также, при данном способе пряжа получается неоднородной по толщине, соответственно и ткань будет неровной. Некоторые производители джинсовой одежды считают данный «изъян» определённой фишкой и очень часто этим пользуются. В последнее время были придуманы специальные компьютеризированные машины-автоматы, которые копируют процесс прядения со свободным концом, а неровность нити можно задать автоматически.